皮帶輸送機的輸送帶正确連接方法

新聞類型：行業新聞  文章來源：本站原創  發布時間：2020/5/26

    在皮帶輸送機輸送連接時還應當注意：溫度、壓力、時問是硫化的三要素，它們随着膠料的配方，氣溫、通風等條件的變化而不同，并且三者之間相互牽連，以上給出的數值隻供參考。而粘接用的輸送帶專用膠，隻針對普通帆布型輸送帶、當帶型改變時，也要進行試驗，建議不管硫化、塑化、粘接都要經過試驗，取得實際參數後再正式接頭。以上幾種接頭方法，塑(硫)化強度最高，可達原帶強度的94%以上，冷沾法次之可達原帶強度的80%--90%，而機械卡式最差，一般隻能達原帶強度的45%--55%。皮帶輸送機在使用時一定要遵守操作規則，安裝要求進行開機作業。如果出現皮帶打滑、跑偏的、撕裂等情況，注意查看皮帶是否出現過松的情況，可以調整張緊裝置進行調整。

   皮帶輸送機長時間使用以後會出現皮帶松弛或者在使用過程中由于物料的原因、操作不當等造成皮帶撕裂的情況出現，就需要對皮帶進行維修或者更換。這裏我們将皮帶維修或更換後接頭的連接方法總結了4點，希望用戶能夠進行參考。
  機械卡連接法:機械卡連接時，帶強度将由于接頭強度的降低而降低使用，此點對整芯塑料帶尤爲顯著。因此，機械卡聯接隻适用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。
  硫化法:将橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm，如圖割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然後锉毛表而并塗生膠漿進行搭接，在上、下複蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右，升溫應緩慢，并保持硫化平闆各點溫度均勻，保溫時間從達到140℃時算起，帆布層等達到保溫時間後，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機就可以正常使用了。
  冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗幹淨，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上，兩面均要塗。第一次塗好後，放置5--10分鍾，以手觸摸膠層不拉成段狀時再塗第二遍，仍放置10--15分鍾，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平，用壓力均壓，放置24小時後即可使用。
  塑化法:對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時取300mm，在帶寬650mm、500mm時取500mm，塑化前将塑料帶一端的上複蓋而和另一端的下複蓋而剝去，再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙烯塑料片。加熱加壓進行塑化，升溫也應緩慢，在30分鍾左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然後冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進行塑化。